上海市混凝土模块化建筑技术导则（试行）

本导则针对上海市混凝土模块化建筑，系统规定了将标准化预制混凝土模块单元在工厂内完成制造并集成内装、设备后，运至现场装配连接形成建筑的全过程技术要求。本导则涵盖项目策划、建筑设计、结构设计、设备与管线设计、内装设计、制造与运输、安装连接、质量验收、管理与维护及智能建造等环节，明确了框架式、全预制剪力墙式、叠合剪力墙式及箱模式四类模块单元的适用体系、模数协调、节点连接、防水防火构造及抗震性能等设计要点，并对模块单元的模具精度、成型养护、出厂检验、吊装运输、现场连接施工及数字化交付与智能管控提出了统一标准，以提升建造效率、质量可控性及全生命周期管理水平。

技术体系与设计要点

本导则构建了以框架模块、全预制剪力墙模块、叠合剪力墙模块及箱模模块四类单元为基础的结构体系，并分别给出了相应的分析模型、最大适用高度、高宽比限值及抗震等级。在建筑设计方面，强调模数协调与标准化集成设计，要求平面组合灵活且立面拼接缝须结合防水、防火构造进行系统性处理，单元外廓尺寸需满足运输限界。

制造、安装与验收流程

本导则明确模块单元在工厂内须完成结构、围护、内装及设备管线的大部分集成工作，对模具尺寸、钢筋预埋件定位、混凝土成型养护、粗糙面处理及出厂前的吊装测试、淋水蓄水试验均设置了详细偏差限值与检验方法。现场安装环节则规定了模块的吊装顺序、临时固定、校平垫片设置、后浇混凝土连接及接缝防水密封等关键工序，并要求施工全过程结合吊装验算与风荷载下的抗倾覆、抗滑移分析。

智能建造与全周期管理

本导则提出以建筑信息模型贯穿设计、制造、施工与运维，推动数字化设计、智能化制造与运输、数字化施工及智能化运维的协同应用。要求在方案阶段即明确模块关键参数并统筹工艺与运输条件，建立覆盖出厂合格证、隐蔽工程验收、灌浆密实度检测及淋水试验的全链条质量追溯体系，并在使用阶段严禁影响结构安全的拆改行为。