2025年8月13日,广东省住房和城乡建设厅为在工业与民用建筑中合理应用混凝土模块化建筑技术,推动建筑业新质生产力的发展,做到安全适用、技术先进、绿色智慧、经济合理、施工方便、确保质量、保护环境,制定广东省《混凝土模块化建筑技术标准》(征求意见稿)。
本标准适用于广东省混凝土模块化建筑的设计、生产、运输、施工安装、验收及运营维护。
本通知就《混凝土模块化建筑技术标准》广东省地方标准征求意见稿向社会公开征求意见。本标准适用于广东省混凝土模块化建筑的设计、生产、运输、施工安装、验收及运营维护,涵盖全预制模块单元与叠合模块单元两类技术路线。标准按全寿命期可持续发展原则,确立了标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用的技术框架,要求采用面向制造和装配的设计方法,实现结构、外围护、设备管线与内装四大系统集成。核心技术内容涉及建筑设计中的模数协调与系统集成、结构设计中的全预制与叠合剪力墙体系、模块单元生产运输的质量控制、现场施工安装的吊装与连接工艺,以及智能建造与运维的全过程数字化管理,适用于住宅、公寓、宿舍等标准化程度较高的建筑类型。
本标准将混凝土模块化建筑划分为全预制剪力墙结构与叠合剪力墙结构两大类,分别适用于不同高度和抗震设防要求。全预制模块单元在工厂完成结构、机电与装修全工序集成,现场进行竖向钢筋连接和水平拼缝处理;叠合模块单元则通过预制空心剪力墙或双面叠合剪力墙与现场后浇混凝土形成整体,兼顾工厂预制效率与结构整体性。标准对乙类、丙类建筑最大适用高度及抗震等级给出了详细规定。
本规范构建了从材料进场、模块生产、出厂检验、运输存放、现场安装到竣工验收的全链条质量控制体系。生产阶段要求建立质量可追溯信息化管理系统,对模具精度、混凝土强度、预埋件定位等执行严格偏差控制;模块出厂须通过外观质量、淋水试验、使用功能及吊装测试全数检验。施工阶段明确模块安装应按先难后易顺序进行,采用定位工装辅助就位,并对后浇混凝土密实度和接缝防水进行实体检验。
本标准强制要求采用建筑信息模型(BIM)技术实现设计、生产、施工、运维全过程信息交互共享,宜采用正向设计方法,在方案阶段即统筹模块单元布置与深化。内装系统应采用装配式装修,遵循管线分离、可逆安装与无损拆除原则;设备管线选用标准化接口集中设置,减少模块间连接。同时鼓励采用信息化管理平台对生产计划、成品检查、物流运输实行全链条数字化管理。