安徽省芜湖市《水泥工厂智能化建设指南》DB3402/T49-2023

本指南立足芜湖市水泥工厂智能化建设的实际需求，确立了以数字化、网络化、智能化、开放性、安全性为核心的总则框架，系统性地给出了智能矿山、设备管理、质量控制、智能物流及工业电视五大核心系统的建设建议。本指南并非孤立地描述单一系统，而是强调各系统间的数据互通与业务协同，旨在引导水泥工厂构建一个覆盖矿山开采、生产制造、质量管控到物流发运全流程的智能化体系，通过对生产设备状态、工艺参数和物流信息的实时感知、分析决策与闭环控制，最终实现生产过程的精准管控、资源优化配置与安全高效运行。

智能化建设总体原则

本指南明确了水泥工厂智能化建设须遵循的五项基本原则。数字化强调对所有资产进行标准化描述与建模，使其全生命周期可识别、可交互、可维护，为量化管理奠定基础。网络化要求在数字化之上构建互联互通的各层级网络，确保资产信息顺畅流通。智能化核心在于实现从自动监控、信息捕捉到分析决策与执行控制的完整闭环，使工厂具备自主感知与响应能力。开放性和安全性则分别保障了系统未来的可扩展性与网络信息的本质安全。

核心业务系统建设要点

本指南围绕生产管控的关键环节，分别阐述了各专业系统的设计要点与功能构成。在智能矿山系统方面，侧重于地质建模、生产计划、爆破设计及矿岩质量控制，并要求具备安全环保与应急处置功能。在设备管理系统方面，通过融合工艺数据、点检数据与视频监控，建设统一的状态监测、预警与故障诊断平台，形成从巡检、预警到维修决策的闭环管理。在质量控制系统方面，覆盖从矿山原料到产品出厂的全链条质量数据采集与分析，并强化了配方寻优、标准管理和数字化质量档案的建立。

物流与视频监控协同

本指南对智能物流系统与工业电视系统提出了明确的建设建议。智能物流系统须围绕订单、资源、车辆及物流数据，构建支持合同电子化、智能排队、自动称重与自动化装车的管理平台，贯通采购、转运与销售发运的全场景。工业电视系统则作为视觉感知的重要补充，其设计与技术规范须符合国家相关标准，并强调与工厂控制系统互联互通，重点覆盖核心产线、物流通道与出入口，实现图像监控、自动预警及与物流、矿山系统的联动监控。