北京市《温拌沥青路面施工技术规程》DB11/T 939-2025

本规程是在广泛调研与借鉴国内相关标准的基础上，对《温拌沥青路面施工技术规程》DB11/T 939-2012 的全面修订。本规程系统规定了温拌沥青路面施工的材料、制备、配合比设计、施工工艺及质量控制等全流程技术要求。本规程重点涵盖表面活性剂型温拌沥青与泡沫沥青的制备方法，明确了温拌沥青混合料及温拌再生沥青混合料的目标配合比与生产配合比设计要点。在施工方面，本规程对拌制、摊铺、碾压各环节的施工温度与工艺要求做出具体规定，并制定了针对城市道路与公路工程的差异化质量控制标准，以确保温拌沥青路面性能达到热拌沥青混合料的同等水平，推动绿色低碳铺装技术的规范化应用。

温拌沥青混合料的核心技术路径

本规程主要围绕两种温拌技术路径展开：其一是通过添加表面活性剂型温拌剂来降低沥青表面张力，其二是通过机械发泡工艺制备泡沫沥青。针对这两类技术，本规程分别制定了沥青制备的温度控制指标，并对泡沫沥青的膨胀率与半衰期提出了明确的技术要求，从而在降低拌和温度的同时保障混合料性能。

配合比设计与性能验证方法

本规程强调采用等空隙率法确定泡沫温拌沥青混合料的试件制作温度，并以此为基准进行配合比设计。在生产配合比验证阶段，本规程要求以目标配合比确定的最佳沥青用量为中心，通过多组沥青用量的马歇尔试验与试拌，综合确定生产用最佳沥青用量，确保温拌沥青混合料的性能符合现行行业标准中热拌沥青混合料的相关规定。

施工温度与碾压工艺控制

本规程对温拌沥青混合料在摊铺与碾压阶段的施工温度下限做出明确规定，并针对不同下卧层温度条件推荐了相应的碾压组合方式。对于温拌沥青玛蹄脂碎石混合料，本规程特别指出应优先采用振动压路机并遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，以防止表面泛油，从而保证压实质量。