内蒙古自治区《水性环氧树脂乳化沥青混合料冷再生技术规范》DB15/T 3629-2024

本规范规定了水性环氧树脂乳化沥青混合料冷再生技术的材料要求、配合比设计、施工工艺及质量检测等全过程技术要求。本规范以水性环氧树脂与固化剂掺入乳化沥青形成新型胶结料为核心，利用沥青路面回收料（RAP）在常温条件下进行厂拌再生，适用于新建二级及以下公路中下面层以及各等级公路养护工程。本规范明确了RAP须分档处理、水性环氧树脂与固化剂须满足特定技术指标，并系统规定了从设备配置、施工准备、拌和运输到摊铺压实及养生的完整工艺流程，强调施工气温不低于10℃、允许作业时间不少于2小时等关键控制条件，同时给出了以马歇尔试验确定最佳乳化沥青用量并检验路用性能的配合比设计方法，为内蒙古自治区公路冷再生技术的规范化应用提供了技术依据。

材料体系与胶结料要求

本规范构建了以水性环氧树脂乳化沥青为核心胶结料的材料体系，将水性环氧树脂与固化剂按比例加入乳化沥青中制备胶结料，并对其技术指标作出明确规定。RAP须按4.75mm为界分为粗细两档，集料与填料分别参照现行公路沥青路面施工技术规范执行，水泥采用外掺方式且掺量控制在1%~2%，饮用水可直接使用，非饮用水须经试验验证。

配合比设计与性能验证

本规范采用附录A规定的设计流程，要求混合料级配符合现行公路沥青路面施工技术规范，通过马歇尔试验方法以60℃养生3天时的稳定度最大值为标准确定最佳乳化沥青用量，并按0.5%间隔设置4~5个用量梯度。确定最佳用量后须成型马歇尔试件及车辙板试件，检验稳定度、动稳定度、残留稳定度及冻融劈裂强度比等路用性能指标，确保混合料满足技术要求。

施工工艺与质量控制

本规范对厂拌冷再生全过程提出系统性要求：拌和设备宜采用间歇式沥青拌和楼，水性环氧树脂与固化剂须预先加入乳化沥青罐搅拌均匀；运输须覆盖防固化且时间不宜超过20分钟；摊铺速度控制在2~3m/min，须在破乳前完成，已破乳或已初始固化的混合料应立即废弃；压实采用轮胎压路机与钢轮压路机组合碾压；碾压成型后封闭交通养生3~7天，芯样稳定度达到9kN以上方可开放交通。