辽宁省《锅炉中性化学清洗规范》DB21/T 3985-2024

本规范确立了辽宁省锅炉中性化学清洗的技术准则，适用于额定工作压力低于22.1MPa的锅炉在非运行状态下的清洗作业。本规范以中性有机络合剂为核心清洗介质，系统规定了从清洗单位能力、人员资质、质量保证体系到清洗前准备、方案制定、系统设计、工艺控制、过程检测、质量验收、安全保障及废液处理的全流程要求。本规范强调通过科学的溶垢试验与缓蚀剂筛选，将清洗液pH值严格控制在6.5至8.5的中性范围，在有效去除沉积物的同时实现金属表面的钝化防护，并将腐蚀速率与腐蚀总量限定在极低水平，以兼顾清洗效能与设备安全。本规范还明确了清洗后的防锈蚀保护时限及废液达标排放标准，旨在推动锅炉化学清洗向绿色、低损伤、高质量方向发展。

清洗实施的核心条件与准备

本规范要求清洗单位须具备完善的质量安全保证体系，配备经专业培训考核合格的人员持证上岗。清洗前必须全面勘察锅炉结构、材质与结垢状况，对代表性垢样进行成分定量分析和溶垢试验，必要时割管测定沉积物量并开展模拟清洗小型试验。在此基础上，由专业技术人员编制涵盖药剂选配、系统设计、工艺参数、腐蚀控制、安全应急及废液处理等要素的详细方案，经审核批准后严格执行。

中性清洗工艺与过程监控

本规范设计的清洗工艺通常包括水冲洗、碱洗、中性清洗及排液吹扫等步骤，并允许在系统无有机附着物时省略碱洗。核心的中性清洗阶段，须在循环系统建立后先均匀加入经缓蚀效率验证的缓蚀剂，再注入浓度为5%至8%的清洗剂，将温度维持在50℃至60℃、流速控制在1m/s以内。清洗过程须在关键部位悬挂腐蚀指示片，定时监测进出口的总铁离子浓度与pH值，以总铁浓度达到稳定平衡且监视管洁净作为判定清洗终点的依据，确保除垢彻底且金属腐蚀受控。

清洗质量验收与安全环保底线

本规范针对工业锅炉与电站锅炉分别设定了差异化的清洗质量要求，核心指标包括除垢面积或除垢率、金属腐蚀速率及总量、钝化保护膜形成情况以及有无点蚀与过洗现象。安全层面，要求建立制度、辨识风险、制定预案并定期演练，作业时严格防护。清洗结束后应及时清除沉渣、恢复系统，并须在20天内投运或进行防腐保护。所有清洗废液的处理与排放必须符合国家污水综合排放标准。