《核电建筑专用门窗技术要求》（征求意见稿）

本规范规定了核电建筑专用门窗的分类、代号及标记、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等全过程技术准则。本规范适用于核电厂内用于保障核安全、控制核污染的建筑中，具备耐火、生物屏蔽、气密、防水淹、抗风、防爆、防弹、防飞射物、隔室承压及抗震等一项或多项特殊性能的专用门窗产品。本规范系统构建了从构件材质、焊接与防火密封材料、辐射屏蔽及玻璃制品等原材料选用，到外观尺寸偏差、各项核心性能分级指标的设计依据，并明确了型式检验与出厂检验的抽样判定规则，以及制造安装过程中的机械加工、焊接、除锈、镀锌、涂装和现场装配等工艺质量要求，为核电工程专用门窗的设计、生产、检测和施工提供了统一的技术遵循。

核心性能分类与分级要求

本规范按主要受力杆件材质、性能类别及开启形式对产品进行分类标记，并详细列出了耐火、生物屏蔽、气密、防水淹、抗风、防爆、防弹、防飞射物、隔室承压及抗震等十项核心性能的分级指标与具体数值要求。其中生物屏蔽性能分别针对γ射线和中子屏蔽提出等效钢板厚度及材料组合原则，抗震性能则依据极限安全地震和运行安全地震划分为I类和II类，对结构完整性与功能性保持作出严格规定。

试验验证与质量管控规则

本规范制定了完整的试验方法体系，规定各项性能需按对应的国家标准或规范性附录进行检测评估，如耐火性能按GB/T7633、气密性能参照GB/T7106、防飞射物与抗震性能采用有限元建模计算等，并明确了当同组试件进行多项试验时的先后次序原则。产品检验分为出厂检验与型式检验，规定了抽检数量、复检规则与判定标准，要求在特定时机如新产品定型、工艺变更或正常生产满五年时须进行型式检验。

制造安装工艺与追溯标识要求

本规范在附录中细化了制造过程中的材料矫正、焊接返修、焊缝无损检测、除锈等级、镀锌层重量以及涂装环境温湿度等关键工艺参数，并要求对大型门实施模块化现场装配。同时，规定了每樘门必须设置永久性铭牌和警示标志，随行文件须包含产品合格证、质量保证书及安装使用说明书，并推荐采用二维码实现全寿期质量追溯。