山西省《煤矿掘进作业智能管控系统建设规范》DB14/T 2815-2023

本规范围绕煤矿掘进作业智能管控系统的建设，规定了总体架构、技术要求、设备要求及其他支撑条件。本规范构建了“数据采集层—数据服务层—应用层”的三层系统架构和“集控中心—掘进工作面”的部署架构，以实现掘进作业全过程的数字化与智能化。本规范要求系统具备动态地质模型构建、掘进作业全流程管理、环境与矿压监测以及移动应用等核心能力，强调利用AI视觉识别、物联网感知和多源数据融合分析等技术，对人员不安全行为、设备运行状态和作业工序进行实时监测与联动控制。同时，本规范对掘进设备智能截割与定位、设备故障诊断和协同联动提出了技术要求，并明确了通信网络带宽、网络安全隔离与身份鉴别等保障措施，为山西省井工煤矿掘进作业智能管控系统的建设提供了标准化依据。

智能感知与作业管控融合

通过对掘进作业中割煤、支护等关键工序的自动识别与正规循环图表生成，以及对锚杆锚索施工质量的智能监测，实现了作业过程的精细化管控与工程质量追溯。系统还具备危险区域人员接近报警和违章作业联动停机保护功能，将安全管理深度融入生产流程。

多系统协同与联动控制

本规范要求系统实现数据共享与智能联动，形成有机整体。具体包括掘进设备、钻车和带式输送机之间的协同控制，以及环境监测数据、矿压监测数据、AI视觉识别结果与设备启停的联动。当瓦斯浓度异常、矿压超限或识别到不安全行为时，系统可自动触发联动停机，并将异常信息实时推送至单兵装备和警示设备，确保响应及时。

关键装备智能化与组网要求

本规范对掘进设备的智能定位、记忆截割和自适应截割能力，以及机载钻机的远程控制与工况监测功能提出了明确要求。在网络支撑方面，要求有线主干网络采用千兆工业以太网，无线网络支持4G、5G或Wi-Fi6技术，并强调通过工业隔离区实现边界防护，采用白名单机制加固主机，保障系统网络安全。