山东省《金属地下矿山中深孔落矿作业安全技术规范》DB37/T 2041-2023

本规范规定了山东省金属地下矿山中深孔落矿作业的安全技术要求，涵盖设计、施工准备、落矿作业及质量控制全过程。本规范以保障作业安全为核心，要求中深孔落矿须编制施工组织设计并经企业总工或技术负责人审批，强调选择安全性好的技术工艺与设备，并对凿岩巷道支护、爆破器材选用、通风降尘及安全防护措施提出总体要求。在中深孔落矿设计环节，本规范系统规定了凿岩方案、爆破方案、出矿方案及安全技术措施的具体内容，明确了炮孔布置方式、爆破参数计算方法、装药量计算、起爆顺序与网路设计等关键技术指标。在落矿作业环节，本规范对布孔凿岩、装药连线、悬顶处理、二次爆破及盲炮处置等均作出严格规定，并建立了凿岩质量检查验收制度，以实现对作业质量的有效控制。

设计与技术参数要求

本规范对中深孔落矿设计的技术参数作出了详细规定。在凿岩方案中，本规范明确了炮孔直径范围为50mm至90mm，常用炮孔深度为5m至30m，并给出了最小抵抗线、炮孔排距及孔间距的计算公式，其中最小抵抗线可依据装药密度、装药系数、密集系数等参数确定，并与孔径成正比关系。在爆破方案中，本规范规定了延期间隔时间通常为15ms至75ms，并针对多巷道凿岩的炮孔排面衔接、炮孔底部与充填采空区或巷道的间隔距离等提出了具体控制要求。

作业过程与安全控制

本规范对落矿作业全过程的安全控制作出了严格规定。本规范要求装药及连线起爆、盲炮处理须符合GB6722的要求，爆破器材须符合相关国家标准或行业标准，并宜推广应用装药器及导爆管等安全性好的起爆器材。对于不合格炮孔，本规范明确了排面位置偏差、倾角偏差及孔深偏差的处理标准。在悬顶处理方面，本规范要求须组织技术人员现场察看并制定处理方案，处理时应制定专门的安全措施并做好监护。对于二次爆破，本规范严禁操作人员进入卡堵的出矿漏斗爆破大块矿石，并要求设置警戒并撤出相关人员。