湖北省《公路温拌沥青路面应用技术规程》DB42/T 754-2026

本次修订将原《温拌沥青混合料路面施工技术指南》升级为应用技术规程，覆盖材料、配合比设计、施工工艺与质量控制全过程，适用于采用表面活性剂型与降黏型温拌剂的高速公路新建、改扩建及养护工程沥青路面设计与施工，其他等级公路可参照执行。核心是把温拌沥青混合料的拌和、摊铺、压实温度较热拌降低20℃以上，同时性能不低于同类热拌混合料。

温拌剂分型与材料控制

本文件按添加方式区分两类温拌剂：表面活性剂型采用“湿法”与沥青预混，宜选用不含水的第三代产品；降黏型采用“干法”直投，宜选有机合成蜡类。温拌改性沥青宜随配随用，储存期不宜超过7天。粗集料新增高温压碎值等指标要求，矿粉禁用工业回收粉尘，纤维按木质、聚合物及玄武岩分别执行对应标准。

掺量与配合比设计

表面活性剂型掺量宜为沥青结合料质量的0.3%～0.7%，降黏型宜为2%～6%，具体掺量由室内试验确定：以空隙率与掺量曲线选取最佳掺量，对应空隙率较热拌最佳油石比提高不超过0.5%。配合比设计沿用目标配合比、生产配合比、生产配合比验证三阶段，空隙率等体积指标与热拌差异一般不超过0.5%。

施工工艺与质量控制

施工前须铺筑不小于300m试验段。“湿法”拌和时间与热拌相同，“干法”须安装自动计量添加设备并满足规定拌和时间。上面层采用1台宽幅抗离析摊铺机全幅摊铺，下面层可用梯队摊铺；AC混合料宜用双钢轮振动压路机与轮胎压路机组合，SMA不宜用轮胎压路机。温拌剂按批次检验，表面活性剂型以2t为一批、降黏型以50t为一批；现场取样量为试验需要量的3倍，运输中料温下降不超过20℃，成型前恒温1～2小时。