《水工温拌沥青混凝土施工技术规范》DL/T 5911-2026

本规范针对水工沥青混凝土在低温、低风速条件下的施工需求，规定了温拌技术的原材料、拌制运输、铺筑碾压及质量检验要求，适用范围为气温0℃~10℃、风速不大于3级。温拌剂掺入后，拌和及碾压温度较热拌降低20℃~30℃，混合料性能须与常规热拌沥青混凝土相当。

温拌剂选型与材料控制

温拌剂分表面活性型和有机降黏型两类：前者分干法水溶液与湿法浓缩液，须检验胺值、pH值、固含量；后者须检验闪点、熔点、密度。沥青、骨料、填料、纤维等原材料的技术指标均逐项规定，碱性骨料优先，酸性骨料须经试验论证或加抗剥落剂。掺入温拌剂的沥青有使用期限：表面活性型10天，有机降黏型5天。

拌制运输与铺筑碾压

温拌剂可采用干拌或湿拌添加，干拌时表面活性型须在沥青喷洒后延时约2秒喷入，湿拌时石油沥青储存温度控制在130℃~150℃。拌和温度通过沥青黏温曲线确定，以0.17±0.02 Pa·s对应温度为准；初始碾压温度以0.28±0.03 Pa·s对应温度确定。降黏型混合料储存不超过48小时，运输自由落差小于1.5米。摊铺碾压工艺按DL/T 5363执行，改性沥青混凝土施工温度较石油沥青提高10℃~20℃。

质量检验

温拌剂按批次检验，表面活性型湿法每5吨一批、干法及降黏型每20吨一批，随机抽样不少于5千克，一份送检一份封样。沥青混凝土面板和心墙的检验项目、频次按本规范表7.0.4和表7.0.5执行，其他项目参照DL/T 5363。条文说明另附心墙与面板现场铺筑试验数据，WQ-Ⅱ型温拌剂性能与热拌接近，SAS降黏型对变形指标影响明显、掺增塑剂后可恢复。