《海工硅酸盐水泥》GB/T 31289-2025

GB/T 31289—2025 代替 2014 版，2026 年 1 月 1 日实施。本次修订首次将海工水泥分为普通型 OP·O 与高抗蚀型 OP·H，围绕抗氯离子渗透与抗海水侵蚀两类能力设置分级技术指标，并调整组分材料、检测方法与检验规则。

分类与关键指标

按抗氯离子渗透和抗海水侵蚀能力分为 OP·O、OP·H 两类；强度等级设 32.5L、32.5、42.5。OP·O 氯离子扩散系数不大于 1.5×10⁻¹² m²/s，OP·H 不大于 1.0×10⁻¹² m²/s；OP·O 28 d 抗压强度保持率不低于 95%，OP·H 不低于 100%。初凝不小于 45 min，终凝不大于 600 min，45 μm 筛余 6%~20%。

组分与材料调整

熟料须符合 GB/T 21372 中 52.5 等级要求；粉煤灰须达 GB/T 1596 Ⅱ级及以上且烧失量不大于 5.0%，铵离子含量按 GB/T 39701 控制；新增脱硫石膏按 GB/T 37785、偏高岭土及硅灰按 GB/T 18736 的要求。助磨剂加入量不超过水泥质量 0.5%。

检验与出厂

出厂检验覆盖组分、化学成分、凝结时间、安定性、强度、细度和抗氯离子渗透性；型式检验涵盖组分与第 7 章全部内容，正常生产每年至少一次。出厂须提供含型式检验与全部出厂检验结果的质量证明材料。交货验收可选实物试样或生产者检验报告两种方式，第三方复检封存期分别为 40 d 和 90 d，并规定氯离子扩散系数改用 GB/T 42272、抗海水侵蚀性按 GB/T 38140 检测，删去原抗硫酸盐性指标。

使用提示

附录 A 明确海工水泥适用于海水侵蚀的海洋建筑工程及内陆接触氯盐的配筋混凝土，高抗蚀型适用于复杂海洋环境高耐久设计；配制混凝土不宜掺细磨矿物掺和料，需掺加时应经试验确定；高温地区宜选 32.5L、32.5，低温或高强混凝土宜选 42.5；施工后宜湿气养护 7 d 以上。