《火力发电厂烟气脱硝系统设计规程》DL/T 5480-2022（报批稿）

本标准为火力发电厂烟气脱硝系统设计的行业技术依据，适用于燃煤、燃油、燃气等化石燃料电厂，并扩展至生物质秸秆电厂与生活垃圾焚烧电厂。与其前版不同，本次修订不再对总图、仪表、电气、建筑等专业作全面规定，相关内容改由各专业标准约束，本标准聚焦还原剂储存与制备、脱硝工艺系统及由此引起的专项设计要求。

还原剂系统

液氨储存及氨气制备按火灾危险性乙类管控：储罐不少于2台、单罐容积宜小于120m³、设计压力不低于2.16MPa、装量系数不大于0.85，卸氨采用万向充装系统并禁止软管接卸。氨水系统侧重密封贮存，氨水浓度与品质应符合要求，储存区设安全围堰与泄漏报警。尿素系统覆盖溶解、储存及热解/水解两种制氨路线，明确溶液浓度范围（水解40%～55%、热解45%～55%）、储罐容量（全厂5～7天消耗量）及不锈钢材质等级要求。

SCR 脱硝工艺

SCR 为煤粉锅炉实现超低排放的主流路线。系统性能指标对氨逃逸、SO₂/SO₃转化率及压降分炉型作出限定。机组应满足宽负荷脱硝要求，当低负荷入口烟温不足时可选择省煤器分级、烟气旁路等烟温提升技术或宽温度窗口催化剂；燃煤机组SCR 反应器不设烟气旁路。催化剂按蜂窝式、平板式或波纹板式选型，初装层外宜预留备用层，失活催化剂按危险废物管理并以再生为优先处置方式。氨/空气混合器出口氨浓度不得大于5%，并用CFD优化反应器入口流场。

SNCR 与联合脱硝工艺

SNCR 设计脱硝效率煤粉炉为30%～40%、循环流化床锅炉为60%～80%，氨逃逸宜不大于8mg/m³，喷射区须处于最佳反应温度窗口（尿素950℃～1150℃，氨水850℃～1050℃）。SNCR/SCR 联合工艺分内置与外置两种布置，内置式可不设喷氨格栅，还原剂宜用尿素，氨逃逸限值按布置方式区分（内置不大于3.8mg/m³，外置不大于2.28mg/m³）。

对相关专业设计要求

围绕氮氧化物治理设施的特殊条件规定专项要求：液氨区总图布置须满足两个以上安全出口、运输道路纵坡不大于6%；消防按室外消火栓、水喷雾系统配置；结构抗震与关联主体一致；还原剂制备车间设平时机械通风与事故排风系统，换气次数分别不小于6次/h与12次/h。