江苏省《混凝土用矿物掺合料应用技术规程》DB32/T 5394-2026

本规程为江苏省地方标准，编号 DB32/T 5394-2026，适用于混凝土中矿物掺合料的选择、检验、配合比设计及工程应用。本规程在修订过程中，广泛调研并吸收了实践经验，在原有单一来源掺合料基础上，重点扩充了复合矿物掺合料的相关规定，构建了涵盖普通型与功能型的分类体系，详细列出了降黏、增黏、防腐、早强、蒸养早强、增强等多种功能型产品的技术要求与试验方法。本规程明确了矿物掺合料进场检验、组批规则与验收标准，并增加了碱含量、氯离子含量及黑色轻质颗粒含量的限制要求，同时补充完善了运输与存储规定，旨在全面规范矿物掺合料的应用，保障混凝土质量。

材料定义与分类体系

本规程明确了矿物掺合料是能改善混凝土性能的粉体材料，并首次引入复合矿物掺合料概念，将其定义为两种或以上材料按比例混合或共同粉磨而成的产品。复合矿物掺合料按性能进一步细分为普通型和功能型，功能型又具体涵盖降黏、增黏、防腐、早强、蒸养早强及增强等类型，以满足不同工程对混凝土工作性、力学性及耐久性的特定需求。

关键性能指标与检验要求

本规程规定了单一来源及各类复合矿物掺合料的技术指标与试验方法，强调对安定性的控制。针对混凝土外观质量与耐久性，新增了黑色轻质颗粒含量不宜大于0.050%的要求，并明确了碱含量与氯离子含量的限值（由供需双方协商或按组分计算确定）。检验方面，规定产品须提供出厂合格证或检验报告，进场材料应分批检验，并明确了含水量、流动度比、抗压强度比、黏度比及蒸养抗压强度比等项目的测定方法。

配合比设计与工程应用要点

本规程提出了掺矿物掺合料混凝土配合比设计的基本原则，要求根据工程环境与性能需求选择掺合料品种和掺量，例如大体积混凝土或长距离输送时宜选用增黏型产品。规定了矿物掺合料用量、水泥用量及最小胶凝材料用量的计算方法。在工程应用环节，本规程严禁在运输、输送和浇筑过程中加水，并对预养、蒸养等养护制度的温度、时间和升降温速率作出了具体规定，同时明确了冬期施工的最低温度控制要求。