上海市钢结构模块化建筑技术导则（试行）

本导则系针对上海市钢结构模块化建筑的技术指导性文件，系统构建了从项目策划、集成设计、工厂制造到现场安装、质量验收乃至循环利用的全产业链技术框架。本导则以标准化、工业化的模块单元为核心，确立了模块结构、模块-钢框架混合等多种结构体系及其适用高度与变形控制指标，并详细规定了连接节点、防腐防火隔热等关键设计准则。同时，本导则覆盖了设备管线分离、装配式内装、智能化建造等配套技术要求，旨在通过工厂预制与现场高效拼装，实现建筑功能的高度集成、建造品质的精准可控及施工效率的显著提升。

建筑与系统集成设计要点

本导则强调模块化建筑应遵循模数协调与集成设计原则，通过模块单元的标准组合实现平面与立面的多样化。建筑设计需统筹考虑外墙拼缝的防水防火构造、幕墙连接、屋面排水及门窗安装细节。在设备与管线方面，推行管线与结构分离，要求公共管线集中布置于管井或公共区域，并明确了给排水、暖通、电气及智能化系统的管线路由、防雷接地及穿墙封堵等具体做法。

制造、安装与验收核心流程

本导则对模块单元的工厂制造、出厂检验、运输存放及现场安装连接提出了全流程管控要求。制造阶段涵盖原材料进场、构件数控加工、框架组装及涂装保护；出厂前需进行尺寸偏差、淋水蓄水及通水通电等全数或抽样检验。安装阶段明确了基础复核、吊装方案、连接节点（如螺栓连接、拉杆连接、浆锚连接）的施工偏差限值及验收方法，并强调受力连接部位的可靠性。

拆除循环与智能建造导向

本导则纳入了模块化建筑全寿命周期的循环利用理念，要求对收回周转的模块单元进行结构安全评估与质量鉴定后方可再次使用。在智能建造层面，本导则提倡采用面向制造与装配的数字化设计方法，结合信息平台与智能装备，实现制造、运输、施工的协同管理，并推动建筑信息模型的正向设计与数字化交付，为后续智能化运维奠定数据基础。