江苏省《磁混凝沉淀水处理技术规范》DB32/T 4897-2024

本规范确立了江苏省磁混凝沉淀水处理工艺的系统性技术要求，规定了该工艺在设计、施工、调试、验收及运行维护等全流程中的标准。本规范以强化悬浮物（SS）和总磷（TP）去除效能为目标，明确了由混凝反应、斜管（板）沉淀、磁粉回收、污泥回流、药剂投加及控制单元组成的完整系统架构。本规范详细给出了各反应阶段的水力停留时间、搅拌速度梯度、表面水力负荷、磁粉材质与投加量等关键设计参数，并提出了设备选型、联动调试、自动控制与日常维护的具体操作准则，旨在为水处理工程提供统一、可靠的技术依据，保障工艺的高效稳定运行与磁粉的循环回用。

系统单元构成与工艺流程

本规范将整套工艺划分为混凝反应、沉淀、磁粉回收、污泥回流、药剂投加及控制等核心单元。混凝反应单元由依次串联的混凝反应池、磁粉混合池和絮凝反应池组成；沉淀单元采用斜管（板）沉淀池；磁粉回收单元由解絮机与磁分离机等设备构成。工艺流程上，原水经各级反应后进入沉淀池实现泥水分离，沉淀污泥经磁粉回收与污泥回流管线分别完成磁粉循环和污泥排出，形成连续的闭合流路。

关键技术与设计参数

各单元的设计与运行均设定了严格的量化指标。混凝反应阶段三个池体的单池水力停留时间分别控制在1.5至5分钟之间，沉淀单元的表面水力负荷为15至40立方米每平方米每小时。磁粉回收单元确保磁滚筒表面最大磁感应强度不低于500毫特斯拉。药剂投加方面，明确了助凝剂投加量为0.5至2.0毫克每升，磁粉需采用干法投加且磁性物含量不低于90%，这些参数为工程设计与稳定运行提供了精准依据。

调试验收与运行维护

本规范要求系统投运前须依次完成单机调试和各单元联动调试，确认设备方向、电路及自控系统性能，并依据矾花形态和进水水质合理调整药剂投加量与搅拌参数。验收时须检验SS、TP及磁粉补充量等关键指标。在运行维护中，操作人员应定时检查流量计读数、定期冲洗斜管并严格执行设备操作规程，每日对搅拌机、计量泵等设备进行巡视，确保磁混凝工艺的长周期安全稳定运行。