本规程系统规范了公路大厚度水泥稳定碎石基层施工的全流程技术要求。本规程所指大厚度基层为成型厚度20cm至30cm、一次性摊铺碾压完成的结构层，涵盖原材料选用、混合料组成设计、施工准备、机械设备配置、施工工艺、养生与交通管制以及质量检验与验收等环节。本规程强调采用集中厂拌、大功率摊铺机摊铺、大激振力液压振动压路机碾压的机械化施工体系，并对水泥、集料等原材料质量及混合料级配、强度指标作出明确规定，力求通过全过程的精细化管控，保障大厚度基层的压实度、整体性和耐久性，为公路工程高质量建设提供技术支撑。

原材料与混合料设计控制

本规程对水泥、集料、粉煤灰及拌和用水等原材料提出严格的技术要求，强调集料应分仓存储、防水防污染，细集料中小于0.075mm颗粒含量不应大于15%。在混合料组成设计方面，本规程规定了目标配合比、生产配合比和施工参数确定三个设计阶段，明确了混合料级配范围、水泥剂量限值，并以7d龄期无侧限抗压强度作为施工质量控制的主要指标，同时宜检验混合料的抗冲刷和抗裂性能。

施工工艺与机械设备配置

本规程要求施工前必须铺筑试验段以确定松铺系数、压实工艺等关键参数。施工中混合料宜采用两次拌和工艺，拌和时间不少于15秒；摊铺应连续均匀，速度控制在每分钟2米至3米，初始压实度不低于85%。碾压严格遵循初压、复压、终压三阶段作业，复压须采用自重26吨以上、激振力不小于400kN的单钢轮振动压路机，确保深层压实效果，自加水拌和至碾压完毕不宜超过3小时。

养生与质量检验验收

本规程规定基层碾压完成并经压实度检查合格后，应及时采用一布一膜或土工布覆盖养生，养生期不宜少于7天，期间始终保持表面湿润并实施严格的交通管制。质量检验采用整层灌砂法检测压实度，灌砂筒与试洞直径宜为200毫米至250毫米，与摊铺厚度一致。质量验收以1公里路段或每日完成段落为单位，对压实度、厚度、水泥剂量等进行随机抽样检查，确保工程质量可追溯、可评价。

该规程的发布实施，填补了河南省公路大厚度水泥稳定碎石基层施工技术标准的空白，为厚度在20厘米至30厘米范围内的一次性摊铺碾压施工提供了系统、统一的技术准则。该规程推广了以大激振力液压振动压路机为核心的碾压设备组合和两次拌和等先进工艺，有助于解决大厚度基层深层压实不足、均匀性差等传统技术难题，有效提升基层结构的整体承载能力与抗裂性能。从质量管理角度，该规程明确了从原材料抽检、试验段铺筑、过程参数控制到整层灌砂法压实度检测的完整闭环体系，强化了事中控制与事后验收，为打造长寿命耐久性路面结构奠定了基础。该规程的施行，有利于推动河南省公路建设施工技术的规范化与现代化，促进施工企业设备升级与工艺革新，对保障工程实体质量、降低全寿命周期养护成本具有积极的指导意义和显著的工程经济效益。