山东省《公路工程高性能沥青混合料施工技术规范》DB37/T 1722-2024

本规范规定了公路工程高性能沥青混合料施工技术的全流程要求，涵盖材料选择、配合比设计、施工工艺、质量管理和检查验收等关键环节。本规范以旋转压实法为核心体积设计方法，依据交通荷载等级与气候条件确定沥青PG等级，通过目标配合比、生产配合比及生产配合比验证三阶段设计流程，确保混合料的高温稳定性、低温抗裂性及水稳定性等路用性能。施工过程中，本规范对拌和、运输、摊铺、碾压各工序的设备参数、操作工艺及温度控制提出了明确规定，并建立了覆盖原材料、生产过程及铺筑质量的动态检查指标体系，以保障施工质量的均匀与稳定，适用于各等级道路的新建、改扩建及养护沥青路面工程。

材料与配合比设计要求

本规范要求沥青路面所用材料须经进场检验合格后方可使用，集料应洁净、干燥并严格控制变异性。沥青胶结料应根据工程所在地气候、交通荷载等级及层位，结合LTPP模型计算的设计温度选择PG等级，并引入MSCR试验评价其高温性能。配合比设计采用三阶段流程，通过初选矿料级配、确定沥青用量及性能验证等步骤，确保混合料体积指标与路用性能符合技术要求。

施工工艺关键技术规定

本规范对施工各环节作出细化规定，要求拌和机配备精确的温度与称量系统，并逐盘记录生产参数；运输应采用多次装料法以减少离析，并落实保温防雨措施；摊铺时需控制宽度、速度及熨平板温度，采取防离析措施；碾压应配备足量压路机，按试验段确定的工艺进行，并在规定温度以上完成振动碾压，确保压实度与平整度。

质量管理与检查验收制度

本规范强调施工质量的均匀与稳定，建立可量化的控制指标体系。施工过程中，对材料质量、混合料产品及铺筑质量分别规定了检查项目、频率与允许偏差，要求关键指标按概率统计原理评定，汉堡车辙试验与压实度双控指标也纳入过程管控。交工验收阶段则依据相关检验评定标准执行，形成全链条质量保障体系。