安徽省《速熔型改性沥青路面施工技术指南》DB34/T 4583-2023

本指南系统规定了速熔型改性沥青路面面层施工的全套技术要求，涵盖从原材料选择、配合比设计到施工工艺及质量控制与验收的完整链条。本指南的核心在于引入并规范了熔体流动速率不小于2g/10min的速熔型改性剂在干法施工中的应用，明确了该材料与70号A级道路石油沥青配伍使用以制备高性能混合料的技术路径。本文详细阐述了包括马歇尔设计方法在内的三阶段配合比设计流程，并对混合料的拌和投料顺序、运输保温、摊铺碾压及接缝处理等关键施工环节给出了具体的工艺参数与操作准则，旨在确保路面工程的质量、耐久性与施工效率，适用于公路及参照执行的市政道路工程。

材料与配合比设计核心要求

本指南明确了速熔型改性剂、基质沥青、集料及矿粉等原材料的各项技术指标，特别强调速熔型改性剂与基质沥青须通过配伍性检验。在配合比设计上，本指南规定采用马歇尔方法，通过目标配合比、生产配合比及试验段验证三个阶段确定矿料级配和最佳沥青用量，速熔型改性剂掺量建议为基质沥青质量的3.5%至6%，并需对设计完成的混合料进行高温稳定性、低温抗裂性及水稳定性等路用性能检验。

施工工艺与质量控制关键点

本指南对施工全过程制定了严格的操作规范。混合料拌和时，须按集料、速熔型改性剂、矿粉和沥青的顺序投入，控制干拌与湿拌总时间在50秒至60秒。施工过程中，本指南强制要求通过铺筑长度不小于200米的试验段来确定松铺系数、压实机械组合及施工温度等关键参数，并对运输过程中的保温、摊铺速度的恒定、碾压阶段的设备选型与组合方式，以及纵横接缝的精细处理均提出了可量化的执行标准，以确保路面压实度与平整度。