《火力发电厂运煤设备抑尘技术规范 第2部分：卸煤抑尘》DL/T 2875.2-2025

本文件规定火力发电厂水运、铁路、公路卸煤设备的抑尘设计、计算、控制和监测要求，适用于输煤系统卸煤抑尘设备设计。卸煤抑尘以微雾抑尘为基本方式，疏水性强的煤种改用泡沫微雾抑尘，褐煤对应喷头数量增加不少于20%；水运料斗处采用水雾与微雾结合，并按尘源点配置喷雾箱总成与万向节总成，喷雾启停与卸船、有料及输送带运行信号联动。

抑尘方式选择与性能底线

卸煤设备抑尘宜选微雾抑尘；疏水性较强、微雾达不到性能要求的煤种应选泡沫微雾抑尘。水运卸煤设备料斗处宜水雾与微雾结合。抑尘性能指标执行本文件第1部分，褐煤等特殊煤种按前述加量处理。

三类卸煤设备的尘源控制

水运设备按抓斗、螺旋、链斗卸船机分别设定：抓斗受料料斗两侧布置喷雾箱总成或单流体喷头，喷雾时间不小于20s；落料点头部护罩装4至8个万向节总成，受料点导料槽装6至10个，单点独立控制。铁路设备中翻车机在基坑倾翻侧、非倾翻侧及进车、出车端分别布置喷雾箱总成，喷雾时间不小于30s；螺旋卸车机行进方向前后各装1至2排。公路卸煤在受料槽左右两侧及后方各装1至2排喷雾箱总成，喷雾时间不小于40s至50s。

控制监测与设计安装

控制系统应设人机接口，可反馈开停机、过滤器堵塞、气压水压低及自动手动状态，并与翻车机、卸船机及地面皮带信号联动。电气设备外壳防护等级不低于IP55，防爆符合GB 15577。各尘源点宜安装粉尘浓度、风速风向监测、在线水分检测及粉尘视觉识别系统并与控制联动。系统设计须做水气流量和管道选型计算，水气流量计算按附录A，微雾喷头参数见附录B；管道电加热保温、焊接防腐、静水压及气密性试验分别执行相应标准。