《生物天然气工程工艺设计导则》NB/T 11925-2025（报批稿）

本导则针对以城乡有机废弃物为原料、经厌氧发酵与净化提纯制取生物天然气的工程，统一工艺设计的技术要求。适用于农作物秸秆、畜禽粪污、厨余垃圾、农副产品加工废水等原料的工程工艺设计，覆盖从原料储存到沼渣沼液处理的全流程，并对设备布置、管道设计及工艺计算作出规定。

工艺系统构成与设计基础

工艺系统由原料储存、预处理、厌氧发酵、储气、沼气净化及提纯、火炬、生物天然气利用、固液分离、沼渣沼液加工处理、除尘除臭等系统组成。设计前应明确工程性质与规模、原料供应与参数、产品质量标准、水电热源条件及场址地形地质水文气象等基础条件。工艺设计应选择成熟可靠的技术、材料与设备，首次工业化应用新技术须充分论证。

分原料的储存与预处理要求

秸秆储存量不宜小于连续运行 7 d 需求量，青贮压实密度不宜小于 500 kg/m³，堆场码垛高度不大于 8 m；畜禽粪污储存量不宜小于 1 d 处理量，储存装置宜设 2 套；厨余垃圾接料仓储存量不宜小于连续运行 3 h 处理量，卸料口不宜少于 2 个。预处理按原料分设：秸秆粉碎后粒径不宜大于 50 mm，厨余垃圾分选后杂质含量不高于 5%、提油温度不低于 80 ℃、进料浆料含油率不宜大于 5000 mg/L。

厌氧发酵与沼气净化提纯

厌氧发酵按反应器内物料含固率选择工艺：小于 12% 宜用湿式，12%~15% 宜用半干式，大于 15% 宜用干式。中温发酵温度 35℃±2℃、中高温 43℃±2℃、高温 55℃±2℃，日波动不宜超过 2℃，进料碳氮比宜为 20:1~30:1。沼气提纯可选用变压吸附、加压水洗、膜分离、化学吸收等工艺，提纯后生物天然气品质应符合《生物天然气》GB/T 41328，车用须同时符合《车用压缩天然气》GB 18047。

辅助系统与工艺计算

沼气储气容积宜按日用气量的 10%~30% 确定，储气装置不宜少于 2 个；生物天然气宜高压储存。火炬应选用封闭式地面火炬，处理能力按最大沼气流量确定，启停与储气膜压力联锁。工艺设计计算包括物料平衡、沼气产量、厌氧发酵反应器有效容积、暂存面积与除臭风量，原料产沼气率等参数宜按附录 A 取值。设备布置与管道设计对防火间距、管道材质选型及埋设深度等提出具体要求。