陕西省《二氧化碳驱埋地钢质管道外腐蚀控制技术规范》DB61/T 1858-2024

本规范立足液态二氧化碳低温输送的特殊工况，围绕二氧化碳驱油技术中埋地钢质管道的外腐蚀控制，系统提出了一套涵盖设计、施工、检测与维护的全流程技术要求。鉴于液态二氧化碳需经增压降温至约-20℃后以液态形式通过管道输送，其低温特性给管线安全带来了有别于常规油气输送的新隐患，本规范旨在针对性地解决此类管线面临的外腐蚀风险。文件从防护层、阴极保护和健康安全环保三大核心维度作出规定，强调防护层须兼具防腐与保冷双重功能，阴极保护须满足严格的电位准则，并明确了施工资质、运行维护及环保管理的具体红线，以确保管道在设计寿命内安全、环保、高效运行。

防护层体系构建要求

本规范明确了适用于二氧化碳驱埋地钢质管道的复合防护层结构，其由防腐层、保冷层、防潮层及保护层自内向外依次构成。防腐层宜采用环氧煤沥青或无溶剂环氧等材料，而保冷结构则推荐使用聚氨酯作为保冷层，配合沥青马蹄脂防潮层与聚乙烯胶黏带保护层，以全面抵抗低温环境下的土壤应力、水渗透及化学侵蚀。在施工前，钢材表面须按严格标准进行喷（抛）射除锈，达到规定的清洁度等级，且防护层需定期检查，检查周期根据土壤腐蚀性等级区别设定。

阴极保护准则与系统管理

阴极保护作为核心防控手段之一，本规范要求油气田及站场埋地管道宜优先采用外加电流保护，新建工程的阴极保护须在管道埋地后的三个月内投运。技术准则层面，明确规定了无IR降阴极保护电位须介于限制临界电位与最小保护电位之间，其中限制临界电位不应负于-1.2V（CSE），以防防护层发生阴极剥离或管体氢脆。同时，系统在设计时需考虑电绝缘、交直流干扰防护，并在整个服役期内保持连续运行，由专业人员定期测试维护并完整存档运行资料。

健康安全环保底线

本规范将职业健康、人员安全与环境保护视为项目实施的强制性前置条件，要求所有作业活动均须对标GB/T24001、GB/T45001和SY/T6276等管理体系标准。从人员资质、施工操作规范到废弃物处理与应急预案，均需建立严格的管理程序，确保在实现腐蚀控制技术目标的同时，有效防范因二氧化碳泄漏引发的安全与环境风险，全面保障作业人员健康与生态安全。