为保证地铁工程混凝土的质量,加强地铁工程混凝土的质量控制,做到保证质量、技术先进、经济合理,制定吉林省《地铁工程混凝土应用技术标准》DB22/T5140-2023,自2023年07月12日起实施。
本标准适用于地铁工程混凝土的原材料质量控制、配合比设计、施工、质量检验与验收。
本技术标准系吉林省针对地铁工程混凝土应用制定的工程建设地方标准,涵盖原材料、混凝土性能、结构设计、配合比、施工、质量检验与验收及安全环保等全过程技术要求。本标准以保障地铁工程混凝土质量为核心,强调耐久性设计与抗裂防水性能,对水泥、骨料、外加剂、掺合料及纤维等原材料提出了严格的品质与选用标准,明确了混凝土拌合物性能、力学性能及长期耐久性能的指标控制。在结构设计和施工环节,本标准细化了截面设计、钢筋布置、裂缝宽度限制及补偿收缩混凝土变形性能要求,并对冬期施工、大体积浇筑、养护制度等关键工艺作出具体规定,同时配套了全链条的质量检验与环保安全管控措施,旨在实现技术先进、经济合理的地铁混凝土工程目标。
本标准对地铁工程混凝土所涉及的主要原材料制定了系统性准入与性能标准。水泥须采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,并限制比表面积与碱含量;骨料严禁使用碱活性品种,对粗骨料的压碎指标、含泥量、针片状含量及细骨料的含泥量等均设定了数值门槛。混凝土性能方面,拌合物须具备良好和易性,力学性能上宜充分利用后期强度、避免早强高强,长期耐久性能则聚焦于抗渗等级、抗氯离子渗透及收缩变形等关键指标,确保满足地铁工程的严苛服役环境。
在配合比设计上,本标准规定了胶凝材料的最低与最高用量区间,严格限定各级强度等级混凝土的水胶比上限,并明确粉煤灰、矿粉、硅灰等掺合料的掺量比例。施工环节强调全过程控制,明确混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水,对入模温度、温升值及内外温差提出具体限值,要求保温保湿养护时间不应少于14天。对于抗裂防水混凝土,特别规定了足够的缓凝时间,侧墙拆模后应立即涂刷养护剂,大体积浇筑时需避免高水化热水泥并严控水泥用量与水胶比。
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