《土方机械 废旧产品资源化利用设计 导则》GB/T 47724-2026

本标准确立土方机械废旧产品资源化利用设计的总体原则、流程与管理要求，适用于废旧整机及零部件的回收利用、再使用、再制造、再利用等设计环节。标准以资源利用率与经济效益最大化、环境污染最小化为目标，通过需求分析、废旧产品评估、方案制定与评审的闭环流程，将资源化利用要求前置到设计阶段。

总体设计原则

标准提出五项核心原则：全生命周期管理要求设计阶段预判产品废弃后的回收与环境影响；绿色设计强调减少有害物质、选用可回收材料；安全与可拆解性要求预留拆解点并防止有害物质泄漏；综合效益平衡原则统筹利用率、经济性与环境负担；零部件设计须按GB/T 32807开展剩余寿命评估。

资源化利用评估流程

评估按四条路径逐级展开：回收利用性评估核算零部件（液压、传动、动力、结构件、电子元件）及材料（金属、塑料、橡胶、玻璃）的剩余价值与成本节约；再使用性评估判断零部件是否满足使用与安全要求；再制造性评估依据相关标准评价剩余寿命、经济性与技术可行性；再利用性评估考察材料加工与装配可行性。每条路径输出对应的零部件与材料清单，不可回收部分按GB 18599规定焚烧或填埋处置。

设计方案与评审

依据评估结果制定资源化利用设计方案，明确各零部件流向、再制造类别及所需工艺设备，并纳入超音速火焰喷涂、贵金属拆解回收等具体技术选项。方案评审须核对设计是否满足目标、基本原则、使用要求及评估结论，未通过时持续优化，通过后严格执行。拆解、检测、修复、装配等处理过程遵循GB/T 32803、GB/T 32804、GB/T 32805、GB/T 32806和GB/T 35977。

管理要求

标准要求建立废旧产品信息管理系统，记录产品型号、使用年限、损坏程度等基本信息，实现拆解至装配全过程追溯；建立回收商、生产商、政府与公众间的信息共享机制，定期发布回收量与处理效率报告。质量管理须遵守GB/T 31207相关规定，建立质量追溯机制与客户反馈渠道，持续改进薄弱环节。