山东省《钢箱梁顶推施工技术规范》DB37/T 1389-2024

本规范规定了钢箱梁顶推施工的总体要求、施工准备、顶推装备、顶推施工、施工监控及质量检验等全流程技术要求。本规范适用于桥梁钢箱梁顶推施工，涵盖从专项方案编制到成桥质量检验的完整环节。在施工准备阶段，本规范对顶推平台、临时墩和导梁的结构设计、布置形式及验收标准作出了明确规定；在装备方面，统一了滑动装置、导向装置、支承系统及动力控制系统的技术指标；在实施层面，详细规定了单点与多点顶推、间断与连续顶推等不同方式的适用条件，以及钢箱梁拼装、顶推推进、落梁就位的操作要点，同时强调了全过程施工监控的监测项目和精度控制要求。

施工准备与临时结构要求

本规范对顶推施工前的准备工作进行了系统规定，要求编制专项施工方案，并对顶推平台、临时墩及导梁等临时结构提出量化技术指标。顶推平台长度不宜小于3个钢箱梁节段，且应具备纵坡调整功能与横向限位装置；临时墩的数量和位置按顶推跨径确定，水中临时墩基础须考虑水流冲刷与撞击作用；导梁长度宜为顶推跨径的0.6倍至0.8倍，其刚度宜为主梁刚度的1/9至1/15，且中线偏差不应大于5mm。

顶推装备配置与动力控制

本规范明确了顶推装备的统一选型原则与系统构成要件。滑动装置的滑道顶面高程允许偏差为±2mm，同墩两滑道高程偏差宜为±1mm；支承系统可选择液压千斤顶或钢垫梁体系，钢箱梁支承形式分为宽面支承和窄面支承；动力系统要求顶推总动力不小于总梁重的10%，千斤顶额定顶推力不应小于计算顶推力的2倍，控制系统宜采用机电一体化设计的计算机自动控制，实现各墩顶推力与位移的同步调控。

顶推施工操作与落梁就位

本规范区分了多种顶推方式的适用场景，并细化了钢箱梁拼装及顶推过程中的关键技术要求。顶推速度宜控制在50mm/min至150mm/min，梁体轴线偏差宜控制在10mm以内，多点顶推时须对千斤顶同步性进行集中控制；落梁时各支点应均匀顶起，相邻墩各点高差不大于5mm，同一墩台千斤顶应同步进行，落梁反力允许偏差为设计反力的±10%。顶推过程中需持续进行轴线位置、墩台变形及关键截面应力等施工监测。